 |
Φ159
TONTR
Pipa baja
Tersedia
Alur
Menurut Kebutuhan Pelanggan untuk Setuju
1'~24'
Qingdao, Tiongkok
biaya mulus
0,6 ~ 42MPa
60000 ton/tahun
Dapat Menyesuaikan
Dalam waktu 30 hari setelah pembayaran
Kayu
Emulsi, air, minyak, campuran minyak-air, dll.
-30℃-110℃
Penempaan PIPA BAJA KARBON ASTM Putaran Beralur Dilas
Deskripsi Produk
Diameter pipa las frekuensi tinggi biasanya relatif kecil, dan tidak perlu melewati kawat las, sehingga kemungkinan retak saat pemuaian kecil.
Dari segi kecepatan pengelasan, untuk diameter luar yang kecil, seperti kurang dari 1 inci, kecepatan maksimum bisa mencapai 200 m/menit.
Biasanya ada dua cara crimping, satu pengelasan, yang lain adalah pengelasan fusi, yang pertama berdampak lebih kecil pada pipa baja.
Pengelasan frekuensi tinggi adalah yang pertama dilakukan.
Pengelasan pipa yang dilas dari sudut pandang pemrosesan terutama untuk membengkokkan pelat baja menjadi silinder, dan kemudian metode pengelasannya sederhana dan efisien.
Pipa las busur terendam dua sisi perlu menggunakan kawat las.
Itu dililitkan ke dalam tabung dengan lapisan las kompleks yang jauh lebih panjang daripada pipa jahitan lurus, dan efisiensi produksinya akan jauh lebih rendah, tetapi mungkin lebih kuat dalam hal kekuatan dan ketahanan tekanan.
Ini juga memiliki kelebihan lain, seperti terotomatisasi dengan baik.
Kedua, berdasarkan kinerja kedua aspek yang relatif kuat, kualitas pengelasan produk akhir lebih tinggi.
Di satu sisi pertukaran panas dan di sisi lain sifat perlindungan.
Proses berdasarkan pipa las frekuensi tinggi relatif sederhana, jadi secara relatif, efisiensi produksi pipa las frekuensi tinggi lebih tinggi, tetapi berdasarkan pengembangan berkelanjutan pipa las busur terendam dua sisi, efisiensi produksinya juga lebih ditingkatkan.
Keuntungan dari pipa las frekuensi tinggi adalah kemungkinan retaknya kecil, kecepatan pengelasannya cepat, metode pembentukan pengelasannya sederhana, dan efisiensi produksinya tinggi.
Keuntungan utama dari pipa las busur terendam dua sisi adalah realisasi otomatisasi dan kualitas pengelasan yang tinggi.
Adapun metode pengelasan mana yang harus dipilih dalam praktiknya, perlu dianalisis sesuai dengan situasi spesifik.
Penempaan PIPA BAJA KARBON ASTM Putaran Beralur Dilas
Deskripsi Produk
Diameter pipa las frekuensi tinggi biasanya relatif kecil, dan tidak perlu melewati kawat las, sehingga kemungkinan retak saat pemuaian kecil.
Dari segi kecepatan pengelasan, untuk diameter luar yang kecil, seperti kurang dari 1 inci, kecepatan maksimum bisa mencapai 200 m/menit.
Biasanya ada dua cara crimping, satu pengelasan, yang lain adalah pengelasan fusi, yang pertama berdampak lebih kecil pada pipa baja.
Pengelasan frekuensi tinggi adalah yang pertama dilakukan.
Pengelasan pipa yang dilas dari sudut pandang pemrosesan terutama untuk membengkokkan pelat baja menjadi silinder, dan kemudian metode pengelasannya sederhana dan efisien.
Pipa las busur terendam dua sisi perlu menggunakan kawat las.
Itu dililitkan ke dalam tabung dengan lapisan las kompleks yang jauh lebih panjang daripada pipa jahitan lurus, dan efisiensi produksinya akan jauh lebih rendah, tetapi mungkin lebih kuat dalam hal kekuatan dan ketahanan tekanan.
Ini juga memiliki kelebihan lain, seperti terotomatisasi dengan baik.
Kedua, berdasarkan kinerja kedua aspek yang relatif kuat, kualitas pengelasan produk akhir lebih tinggi.
Di satu sisi pertukaran panas dan di sisi lain sifat perlindungan.
Proses berdasarkan pipa las frekuensi tinggi relatif sederhana, jadi secara relatif, efisiensi produksi pipa las frekuensi tinggi lebih tinggi, tetapi berdasarkan pengembangan berkelanjutan pipa las busur terendam dua sisi, efisiensi produksinya juga lebih ditingkatkan.
Keuntungan dari pipa las frekuensi tinggi adalah kemungkinan retaknya kecil, kecepatan pengelasannya cepat, metode pembentukan pengelasannya sederhana, dan efisiensi produksinya tinggi.
Keuntungan utama dari pipa las busur terendam dua sisi adalah realisasi otomatisasi dan kualitas pengelasan yang tinggi.
Adapun metode pengelasan mana yang harus dipilih dalam praktiknya, perlu dianalisis sesuai dengan situasi spesifik.
